Meie teises osas vaatame Pretoria Future Africa innovatiivset ja revolutsioonilist ülikoolilinnakut ning selle ebatavalist ehitusprojekti WISA-Birchi edasimüüja Universal Plywoodi silmade läbi.
Pretoria ülikooli ambitsioonika plaani juures oli oluline, et disain ei aitaks ehitada ainult õigeid hooneid, vaid toetaks ka kriitilist mõtlemist ja uurimistööd. Tänasel päeval võivad kõik, kes linnakusse sisenevad, näha, kuidas vineer on palju enamat kui lihtsalt ehitusmaterjal – see loob tõeliselt erilise keskkonna.
Universal Plywood on suurim UPM-i WISA vineeri edasimüüja kogu Sahara-taguses Aafrikas. Ettevõttes töötavad inseneridest puidueksperdid ja nende peakontor asub Johannesburgis.
Koostöös André Eksteeniga, Lõuna-Aafrika arhitektuuribüroo Earthworld Architects asutajaga, mõistis Universal Plywoodi tegevdirektor Brad Anderson kiiresti, et ülikoolilinnaku elamuhoonete, konverentsisaali, söögisaali ja teaduskeskuse ehitamine on midagi täiesti teistsugust. Nagu Anderson ütles: „Me töötame ehitus-, transpordi- ja mööblisektoris ning meie valikus on 15 erinevat UPM-i vineeritoodet. See projekt oli aga midagi revolutsioonilist, sest ring sai täis – jõudsime tagasi puitehitiste juurde.“
UPM-i WISA-Birch kasevineer on ennast tõestanud hoone raamistiku, seinapaneelide, mööbli, põrandate ja uste juures.
Anderson, kelle ettevõte on UPM-iga teinud koostööd üle seitsme aasta, tunneb vineeri läbi ja lõhki: „Sel on palju erinevaid rakendusi, alates betoonivalust ja ehituslikest plaatidest kuni sõidukite põrandate ning mööblini. Õnneks on UPM-i WISA vineeri valikus ka mööblivineeri, mida ka meie müüme: WISA-Birch Special. Seda vineerisorti on kasutatud terves ülikoolilinnakus ja eriti nendes kohtades, kus oli vaja nii kasevineeri toekust kui ka visuaalset esteetikat.“
Revolutsiooniline ja inspireeriv projekt
Hoolimata Universal Plywoodi ulatuslikest kogemustest oli ülikoolilinnak ka neile inspireerivaks üllatuseks.
„Tegemist oli revolutsioonilise projektiga, kuna enamasti kasutatakse Lõuna-Aafrikas tellist, mörti ja terast. Meil ei ole suuri puitkarkasse ega -katuseid,“ rääkis Brad. „Arhitektid on oma olemuselt visionäärid, kuid André Eksteen lõi mudeli, mida saab tulevikus kasutada kogu riik. Ta lähenes kõikidele küsimustele täiesti uuel moel. Tavaliselt annavad arhitektid pärast projekti tegemist kogu töö üle suurele ehitusettevõttele, kuid André oli kohal nii hangete kui ka hinnaläbirääkimiste juures, esindades alltöövõtjaid ja veendudes, et kõik ostaksid vineeri sama hinnaga. Idee oli kaasata erinevaid väikeettevõtjaid, mitte anda kogu tööd ühele suurele ettevõttele.“
Esimest korda elus määras Universal Plywood projektile täiskohaga töötava meeskonnaliikme, mis Bradi sõnul oli väga õige otsus: „Selle projekti juures oli oluline suurte ja väikeste töövõtjate vaheline koostöö. Sooviksime sellist töötamise viisi ka edaspidi korrata, kuna see võimaldab meil ennustada vajalikke nõudeid õigel hetkel. WISA tooted importisime Soomest, milleks kulus 90 päeva, ja kõik sujus väga kenasti, kuna nad hoidsid meiega pidevalt kontakti.“ „Inimesed aitasid üksteist ja tegid koostööd ning see kõik oli imeline – seda ei näe iga projekti juures. Arhitekt oli kandev jõud nii hinnaläbirääkimistel kui ka planeerimisel ning kõik rahasummad jõudsid meieni õigel ajal! Lisaks on tegemist jätkusuutliku mudeliga ja läbipaistva järelvalveahelaga.“
Brad Andersonile avaldas muljet ka linnaku hoonete esteetika. „Inimesed, kes näevad seda esimest korda, on täielikus vaimustuses. Me ei ole siin kunagi varem midagi nii suurejoonelist näinud.“
Tema entusiasm ja soov kasutada vineeri ka teistes Lõuna-Aafrika ehitusprojektides näitab, kui suur on meie potentsiaalne turg ning millised eelised kaasnevad vineeri kasutamisega nii keskkonnale kui ka inimestele.
CNC-freesitud pusle ja perfektselt sobituvad tükid
„CNC-süsteemi kasutamine tagas, et kõik tükid sobituksid üksteisega ideaalselt. Lubatud piirhälve oli NULL – 0 mm! Terasega sellist täpsust ei saavuta,“ selgitas Anderson. André ja BIM-i juht Arné Gunter lõid koos „pusle“, mis tuli hiljem tükkidest kokku panna. Sellise keerulise struktuuri juures on eksimine lubamatu ning selle tegi võimalikuks arvuti, mis juhtis nii lõikamis-, lamineerimis- kui ka poltimistöid. Tänu digitaalsele tehnoloogiale ja parameetrilisele disainile sai pusletükkide lõikamise teenust tellida väikestelt tehastelt ja kokkupanek toimus võimaluse korral kohapeal käsitsi.
Kohtades, kus visuaalne esteetika oli eriti tähtis, kasutati WISA-Birch Special kasevineeri.
„Nii lõikamine kui ka lamineerimine oli arvutiga juhitud. Söögisaali hoonekarkass ja konverentsisaali massiivsed talad kannavad mõlemad äärmiselt rasket katust. Kõik tükid oli eelnevalt valmis lõigatud ja pandi kokku kohapeal. Töö kiirus hämmastas isegi ehitajaid. Me ei vajanud suurt inimeste või spetsialistide meeskonda – meil olid mõned üldtöölised ja meeskonnajuht, kes vastutas tükkide kokkupaneku eest.“
Tükid, mis sobituvad ideaalselt
Bradil on oma nägemus, kuidas Lõuna-Aafrikas vineeri veel kasutada. See nägemus hõlmab auhindu André Eksteeni projektile, suurt tähelepanu ülikoolilinnaku ehitamisele ja taasavastatud armastust puidu kui ehitusmaterjali vastu.
„Me võiks ehitada puidust näiteks mitmekorruselisi hooneid. Esimeseks sammuks oleks kokkupandavate hoonete tootmine,“ pakkus ta. „Ettevõttena tahame leida lahendusi, kuidas tuua ehitusprojektidesse rohkem puitu. Varem on peamiselt ehitatud vaid tellistest ja terasest. Kuid eesmärk on ju veelgi suurem. Terase asendamine puiduga on süsiniku jalajälje osas tervislikum.“
„Sellises hoones istumine on tõesti võimas. See viib meid tagasi täiesti algusesse, kus ehitusmaterjaliks oligi puit. Kõik meie ümber on ehitatud 100% jätkusuutlikest materjalidest ja seeläbi ei ole maha võetud ühtegi vihmametsa. See on tõesti midagi.“
Lugege rohkem siit:
Future Africa innovatiivne ülikoolilinnak, I osa
Vaadake lisaks:
https://www.universalply.com/
https://www.ewarch.co.za/
Seotud tooted: WISA-Birch, WISA-Birch Special
Teksti autor: Jane Garner
Fotod: NPP